概述
大部分罐頭食品廠對(duì)殺菌的罐頭，一般都堆放在庫(kù)溫為37士1℃的罐頭保溫庫(kù)內(nèi)，連續(xù)保溫5~7晝夜，以便將不合格的罐頭剔除。實(shí)罐碼垛機(jī)主要應(yīng)用于對(duì)此類(lèi)需要保溫的罐頭進(jìn)行自動(dòng)裝疊于棧板托盤(pán)上，便于用電動(dòng)叉車(chē)堆放至倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保溫作業(yè)，堆疊整齊的罐頭碼垛可以節(jié)省場(chǎng)地，保溫溫度恒定統(tǒng)一，保證檢測(cè)效果。保溫結(jié)束后再利用實(shí)罐卸垛機(jī)把裝疊于棧板托盤(pán)上的罐頭自動(dòng)卸出送到流水線(xiàn)進(jìn)行打碼裝箱包裝出廠，取代繁雜的人工碼罐卸罐的保溫方式，大大節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效果。
本實(shí)罐碼垛機(jī)為過(guò)度拖盤(pán)式實(shí)罐碼垛機(jī)，進(jìn)行疊層碼垛時(shí)，實(shí)罐先進(jìn)入光滑的不銹鋼拖盤(pán)上過(guò)度，推罐過(guò)程中不于隔層紙接觸，到達(dá)碼罐位置后再抽出不銹鋼拖盤(pán)，罐頭即可平穩(wěn)落下，徹底解決了罐頭與隔層紙的摩擦，適應(yīng)各種厚度及材質(zhì)的隔層紙板。本實(shí)罐卸垛機(jī)為磁力實(shí)罐卸垛機(jī)，進(jìn)行分層卸垛進(jìn)利用磁力吸罐推出，自動(dòng)卸罐，徹底避免了卸罐時(shí)罐頭與隔層紙摩擦造成的倒罐及刮壞隔層紙的現(xiàn)象，適用各種厚度及材質(zhì)的隔層紙板,大大降低隔層紙的用量及成本。
玻璃瓶空瓶卸垛機(jī)的用途：
主要應(yīng)用于飲料、酒類(lèi)等玻璃瓶的卸瓶作業(yè)，將堆棧于棧板上的空罐，由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，再由輸送機(jī)傳送至空瓶噴洗機(jī)，取代人工排罐方式，節(jié)省人力。
玻璃瓶空瓶卸垛機(jī)優(yōu)異的性能：
1.取代人工排瓶及傳統(tǒng)式空瓶卸瓶機(jī)，可節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)能力。
2.采用可程序計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性，且操作容易。
3.棧板升降臺(tái)自鎖式升降、棧板迭板機(jī)采用氣缸升降，動(dòng)作穩(wěn)定。
4.推瓶方式可選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)動(dòng)作，操作適應(yīng)性高。
5.適用各種尺寸大小的玻璃瓶的卸空瓶作業(yè)。
完善的配置機(jī)構(gòu)：
1.棧板輸送機(jī)叉車(chē)運(yùn)送疊滿(mǎn)空瓶的棧板，置于棧板輸送機(jī)上，然后輸送機(jī)再將之輸送至主機(jī)的棧板升降臺(tái)上；棧板輸送機(jī)的傳動(dòng)馬達(dá)由變頻器控制，運(yùn)送時(shí)由停止?fàn)顟B(tài)慢慢加速激活，可避免突然激活使空瓶?jī)A倒的危險(xiǎn)。
2.棧板定位裝置利用杠桿原理及微動(dòng)開(kāi)關(guān)組成的定位裝置，感測(cè)空瓶棧進(jìn)入主機(jī)棧板升降臺(tái)的正確位置，及卸完空瓶后棧板下降時(shí)的定位。
3.棧板升降臺(tái)棧板升降臺(tái)是將定位后的空瓶棧板升送至卸瓶高度，當(dāng)卸完空瓶后，再將空棧板降下置于輸送機(jī)上；所有上升下降的動(dòng)作全部由自鎖式升降系統(tǒng)裝置控制，并能單獨(dú)調(diào)整上升或下降的速度，以配合操作上的需要。
4.卸空瓶裝置利用鏈條帶動(dòng)推瓶裝置，將整層的空瓶推至網(wǎng)式輸送機(jī)上，然后回歸至準(zhǔn)備位置，繼續(xù)將下一層推出；全部動(dòng)作定位由光電開(kāi)關(guān)控制，而且能選擇連續(xù)動(dòng)作或單一循環(huán)方式卸罐。
5.空棧板堆積臺(tái)迭板機(jī)構(gòu)卸完空瓶后的空棧板，藉由空棧板輸送機(jī)移送至空棧板椎積臺(tái)，然后依序堆棧至一定高度時(shí)，再用叉車(chē)將棧板移出。
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